Nackdelar med aluminiumlegeringsmaterial

I tillverkningsprocessen av aluminiumlegering är det lätt att uppstå gjutdefekter såsom krymphål, sandhål, lufthål och slagginneslutning. Om elektrisk svetsning, argonsvetsning och annan utrustning används för att reparera, är det lätt att ge bieffekter som termisk deformation på grund av stor värmeavgivning, som inte kan uppfylla kraven för reparationssvetsning.

Defekt reparation:

Kallsvetsreparationsmaskinen använder principen om högfrekvent elektrisk gnista omedelbar urladdning och icke-termisk beläggning för att reparera gjutdefekter. På grund av det lilla värmepåverkade området vid kallsvetsning kommer det inte att orsaka glödgningsdeformation av substratet, och det kommer inga sprickor, hårda fläckar och härdning.

Dessutom är svetshållfastheten hög, och lagningsmaterialet och matrisen smälter samtidigt och stelnar sedan. Kombinationen är fast. Den kan bearbetas genom slipning, fräsning, filning etc., och den är tät och faller inte av. Kallsvetsreparationsmaskin är en idealisk metod för att reparera små defekter som porer och sandhål i aluminiumlegering.